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天能集團:帆軟大數據平臺支撐天能智能制造的升級轉型
天能電池集團股份有限公司
智能制造更是集中數據管理的最佳體現，利用帆軟報表的簡單、高效、智能分析功能，提升工作效率，快速響應需求；整合信息孤島，整體分析問題；提高決策質量，深入分析問題；通過對數據的分析，帆軟報表數據可以指導現在天能的業績情況，可以預測未來的走向，及時發現存在的問題。
企業簡介
天能電池集團股份有限公司（以下簡稱“天能集團”），是一家以電動車環保動力電池制造為主，集新能源汽車鋰電池、汽車起動啟停電池、風能太陽能儲能電池的研發、生產、銷售，以及城市智能微電網建設、綠色智造產業園建設等為一體的大型實業企業。截至目前，公司已在浙、蘇、皖、豫、黔五省建成十大生產基地，下屬子公司30多家，是中國新能源動力電池行業領軍企業，綜合實力位居全球新能源企業500強、中國企業500強、中國民營企業500強、中國電池工業10強。
項目背景
伴隨5年再創一個新天能的戰略落地，實現數字天能、智慧天能的數字化轉型目標，2016年經過多次的選型招標最終決定采用帆軟做為天能集團數據可視化的平臺。實現了從訂單到交付的供應鏈全流程可視化，銷售預測、銷售日報表、訂單審核量、絲網分配量等120余張日常業務運營報表，同時構建了各個事業部經營戰略駕駛艙，以及總裁經營數據看板。移動端使用日均超過500人。
2018年又將帆軟用于構建智能制造大數據平臺，實現了從車間看板、設備數據采集、物料管控、計劃執行、產量跟蹤、質量分析等數據內容的管理，并構建了生產基地運營駕駛艙和智能制造監控中心兩級數據可視化平臺。
應用場景
1. 設備工藝實時采集的分析及預警
通過數據可視化分析發現了有多達100多臺設備PLC參數設置與工藝標準存在差異（比如高溫溫度持續時間、壓力參數等），為企業現場工藝改善及產品質量改善帶來巨大的提升，直接經濟效益提升不少于3000萬。
2. 現場車間物料的齊套性管理
多產線、不同節拍的齊套是在制造現場很難解決的問題，通過雷達圖清晰看見配套，指導生產計劃，減少物料不配套帶來呆滯的風險和降低庫存資金占用。
3. 車間半成品庫齡的結構性分析
將實時出入數據及庫齡直接投放到車間，不再是后臺財務報表，讓全體車間員工清晰了解當前任務計劃合理性。
4. 設備利用率分析
設備的利用率分析，清晰看見每一臺設備利用情況，杜絕單臺設備空閑和過于繁忙的情況，降低設備故障風險。
5. 車間質量分析
將每一個人的質量數據實時投放到車間，抬頭即可見，激發員工質量觀念，直接提升良品率10%以上。
6. 車間產量分析
7. 車間3D仿真建模的集成
3D建模是數字化車間必備內容，利用帆軟平臺實現數據與3D建模的集成。
8. 智能制造工藝及質量監控中心
一個監控中心內容過多，不專業，業務相關性不高，財務看過程工藝沒有意義，將數據中心進行分層管理，避免對著大屏發呆，與我關系不大，業務分析會議針對性更強。
9. 智能制造管理運營中心
經營數據分析，突出經營效果展示。
項目心得
1）在智能制造領域跟你打交道的都是車間級的管理人員，簡單易用的管理報表更容易被大家所接受。
2）將數據做集成聯動展示，特別能分析出車間管理的問題。比如物料庫存與計劃的關系。
3）設備的監控與數據采集的動態展示，比傳統意義上的指標數據更為易懂。并且能實時預警設備異常。
4）從建立監控中的經驗看，需要進行多層面的數據展示，比如運營的數據像銷量、日月產量，庫存這類的數據可以放到運營數據中心展示給基地領導用于月度及周的工作分析會，車間到班組的產量、設備運營的參數、每個訂單的產品質量數據、工藝參數等這類數據將用于監控中心用于技術質量PMC部門層面領導現場跟蹤與改善。
5）智能制造更是集中數據管理的最佳體現，利用帆軟報表的簡單、高效、智能分析功能，提升工作效率，快速響應需求；整合信息孤島，整體分析問題；提高決策質量，深入分析問題；通過對數據的分析，帆軟報表數據可以指導現在天能的業績情況、產品銷量變化、生產產能情況，供需平衡情況、預算完成情況，預測執行情況，各環節節點的數據匹配度，通過庫存可視化報表，做到庫齡預警，根據庫存配比情況指導下一道工序的生產，員工可以清楚看到實時的工資情況，可以清楚直觀的看到每個班組產線機臺的產量和報廢量以及報廢率，可以清楚知道哪條產線哪個班組的產量低，對癥下藥，并可以預測未來的走向，及時發現存在的問題。
6）數據僅僅只是數據，不用于分析，是不能產生效益的。
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